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氣流粉碎機加速固體顆粒的三種形式

氣流粉碎機是利用物料在高速氣流的作用下,獲得巨大的動能,使物料顆粒間高速碰撞、劇烈摩擦,同時高速氣流對物料産生剪切作用,從而達到粉碎物料的目的,它可以把原料加工成極細的粉末。此項技術的應用幾乎遍及化工、醫藥、食品、塑料、礦業、金屬材料等各種精細加工行業,在許多特殊粉末領域占有特殊地位。

 

 

其優點是粉碎物料不産生汙染,粉碎後壓縮的高速氣流速度降低,體積增大屬于吸熱過程,物料的冷卻效果更好,屬于吸熱過程,物料冷卻效果更好。一般而言,高速氣流加速固體顆粒的形成主要有三種方法:


空氣流動粒子加速噴嘴:氣流與粒子充分混合後經噴嘴加速,可使粒子獲得極高的速度,幾乎與氣流速度相同,但物料對噴嘴內壁磨損嚴重,因此在實際中很少使用。


噴嘴加速顆粒:超聲速氣流和顆粒在混合管中混合,使顆粒獲得較高的速度,但物料對混合管的磨損嚴重。


無風加速粒子:粒子以自由落體進入高速氣流束,此時,通過噴嘴的高速氣流,磨損極小。但是,由于顆粒橫向向下的速度很低,很難進入束流中心高速氣流,從而獲得較高的移動速度。


因此,氣流粉碎機效率的高低主要取決于BET9九卅娱乐內粒子的相對碰撞速度和碰撞角,因此只有改變噴嘴、研磨腔的幾何形狀和結構設計才能達到提高氣流磨效率的目的。從改進噴嘴結構、確定噴嘴間距、改善磨腔形狀、確定磨腔形狀、確定磨腔料位標定等幾個方面,降低氣流磨能耗,提高生産效率。


在主噴管周圍布置幾個均勻分布的附助式噴嘴,其作用是使主噴管內的料粒BET9九卅娱乐內進入主束中心,以獲得大的碰撞速度;主噴嘴中央設置有一進料嘴,BET9九卅娱乐中流態化的顆粒直接吸入到主噴管中心,以達到極高的碰撞速度。

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